变频器面板-变频器-华邦仪表

近年来，变频器，真空灭弧室的质量有了很大提高，得益于采用新技术、新工艺、新材料，走技术创新之路。这主要表现在采用大型真空炉、用一次封排工艺、采用低碳量的不锈钢制造波纹管、用铜陶瓷封接取代可伐一陶瓷封接，尽量少用或不用可伐等。

一次封排工艺，提高了真空灭弧室的真空度，有效吸气剂，矢量变频器，内部零件的除气更加，有利于真空度的长期维持，也有利于用储存检漏法查出慢漏的真空灭弧室。一次封排工艺大大简化了真空灭弧室的结构，减少了真空密封焊缝，减少了漏气的可能性。一次封排工艺在很大程度上排除了人为因素的影响，变频器，提高了产品质量的一致性。因之，一次封排工艺，不仅提高了灭弧室的质量，同时大幅度提高了生产效率，降低了生产成本。

正因为采用以上新工艺、新材料、使真空灭弧室因漏气或真空度下降造成的失效率从原来的0.3%下降到0.1%，甚至降至0.03%。这不能不说是我国真空灭弧室制造技术的巨大进步。

一、变频器远程监控应用背景

随着国家节能减排政策的不断加强和用户对降低能耗的需求不断提高，变频器市场正在以每年超过30%的速度快速增长。正因如此，大量变频器的安装使用，给变频器的生产商、代理商带来了安装调试及售后服务的问题。由于变频器本身技术含量高，使得它不像其他的低压电器那么操作简单，大量的变频器用户在变频器发生故障后，由于操作和使用人员不能直接排除故障，就需要变频器生产商、供应商提供技术支持和现场服务，来解决问题，整个服务周期长，成本高，还会造成用户停产损失。实际的情况是，大多数的变频器问题和故障是可以预先得知的，并且故障和问题的修复并不需要到现场处理解决。

数恩电气通过多年的努力，针对SN200T型变频器，开发了一套物联控系统，实现了变频器及电机数据的远程监控，解决了变频器的安装调试及售后服务问题。本文主要阐述使用工业级2G/3G/4G和路由器来实现变频器远程监控的应用方案。

二、变频器远程监控方案概述

变频器的通信串口具备状态查看和故障信息报警输出的功能，变频器厂商也会有配套的变频器串口。对于这种情况，实现数量较少（200个以下）的变频器的远程监控可以使用串口通功能（配合服务器）来实现，即插即用，使用非常简单。如果对于规模更大（大于200个）的变频器远程监控，可以采用自建服务器，并开发接口模式来实现，变频器面板，并提供服务器端软件和免费提供接口协议，客户只需要的开发，便可实现大规模的变频器远程监控应用。

历史发展变频器变频技术诞生背景是交流电机无级调速的广泛需求。传统的直流调速技术因体积大故障率高而应用受限。

20世纪60年代以后，电力电子器件普遍应用了晶闸管及其升级产品。但其调速性能远远无法满足需要。

20世纪70年始，脉宽调制变压变频(PWM－VVVF)调速的研究得到突破，20世纪80年代以后微处理器技术的完善使得各种优化算法得以容易的实现。

20世纪80年代中后期，美、日、德、英等发达国家的 VVVF变频器技术实用化，商品投入市场，得到了广泛应用。 早的变频器可能是日本人买了英国研制的。不过美国和德国凭借电子元件生产和电子技术的优势，产品迅速抢占市场。

步入21世纪后，国产变频器逐步崛起，现已逐渐抢占市场。上海和深圳成为国产变频器发展的前沿阵地，涌现出了像汇川变频器、英威腾变频器、安邦信变频器、欧瑞变频器等一批国产变频器。其中安邦信变频器成立于1998年，是我国早生产变频器的厂家之一。十几年来，安邦信人以浑厚的文化底蕴作基石，支撑着成长，企业较早通过TUV机构ISO9000质量体系认证，被授予“高新技术企业”， 多年被评为 “中国变频器用户满意国内品牌”。