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近年来，真空灭弧室的质量有了很大提高，得益于采用新技术、新工艺、新材料，走技术创新之路。这主要表现在采用大型真空炉、用一次封排工艺、采用低碳量的不锈钢制造波纹管、用铜陶瓷封接取代可伐一陶瓷封接，尽量少用或不用可伐等。

一次封排工艺，提高了真空灭弧室的真空度，有效吸气剂，内部零件的除气更加，有利于真空度的长期维持，变频器图片，也有利于用储存检漏法查出慢漏的真空灭弧室。一次封排工艺大大简化了真空灭弧室的结构，减少了真空密封焊缝，减少了漏气的可能性。一次封排工艺在很大程度上排除了人为因素的影响，提高了产品质量的一致性。因之，一次封排工艺，不仅提高了灭弧室的质量，同时大幅度提高了生产效率，降低了生产成本。

正因为采用以上新工艺、新材料、使真空灭弧室因漏气或真空度下降造成的失效率从原来的0.3%下降到0.1%，甚至降至0.03%。这不能不说是我国真空灭弧室制造技术的巨大进步。

在空气绝缘开关柜方面，变频器，近有新品问世，生产厂家增多。如西高所研发的KYN61及KYN61（A）型40.5KV铠装移开式开关柜已有50多家转让生产。还有上海森惠源公司研发的KGN8-12型12KV铠装固定式开关柜刚一问世就有20多家转让生产。这些产品采用当代的开关柜技术。如采用模块化技术，柜体采用全组装式结构，采用新的绝缘和插接技术，采用小型化真空灭弧室等。

以气体绝缘的开关柜有明显增长的势头（充气柜）。充气柜比空气绝缘柜具有明显的优势。其优势是不受外界环境影响，如凝露、污秽、小动物及化学物质等。另一优势是因为使用压缩气体绝缘（如SF6、N2或干压空气），可大大缩小柜体外形尺寸。还有一个优势是充气柜配用性能良好的无油开关，特别是免维护开关如真空开关，大大减少了维护工作量。

空气柜对制造提出了更高的要求，如空气柜需要激光焊接和的检测设备。当前开关柜之竞争不再是电气和机械参数的竞争，而是质量和品牌的竞争。因此，变频器厂商，只有采用新设备、新工艺和的信息管理软件，加强质量管理，才能创建企业品牌，在激烈竞争中取胜。

基本分类单元串联型变频器

利德华福高压变频器再创新这是近几年才发展起来的一种电路拓扑结构，它主要由输入变压器、功率单元和控制单元三大部分组成。采用模块化设计，由于采用功率单元相互串联的办法解决了高压的难题而得名，可直接驱动交流电动机，无需输出变压器，更不需要任何形式的滤波器。

该变频器的特点如下：

① 采用多重化PWM方式控制，输出电压波形接近正弦波。

② 整流电路的多重化，脉冲数多达36，功率因数高，输入谐波小。

③ 模块化设计，结构紧凑，维护方便，变频器品牌，增强了产品的互换性。

④ 直接高压输出，无需输出变压器。

⑤ 极低的dv/dt输出，无需任何形式的滤波器。

⑥ 采用光纤通讯技术，提高了产品的抗干扰能力和可靠性。

⑦ 功率单元自动旁通电路，能够实现故障不停机功能。

同整流器相反，逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率，以所确定的时间使6个开关器件导通、关断就可以得到3相交流输出。以电压型pwm逆变器为例示出开关时间和电压波形。

控制电路是给异步电动机供电（电压、频率可调）的主电路提供控制信号的回路，它有频率、电压的“运算电路”，主电路的“电压、电流检测电路”，电动机的“速度检测电路”，将运算电路的控制信号进行放大的“驱动电路”，以及逆变器和电动机的“保护电路”组成。

（1）运算电路：将外部的速度、转矩等指令同检测电路的电流、电压信号进行比较运算，决定逆变器的输出电压、频率。

（2）电压、电流检测电路：与主回路电位隔离检测电压、电流等。

（3）驱动电路：驱动主电路器件的电路。它与控制电路隔离使主电路器件导通、关断。

（4）速度检测电路:以装在异步电动机轴机上的速度检测器(tg、plg等)的信号为速度信号，送入运算回路，根据指令和运算可使电动机按指令速度运转。

（5）保护电路：检测主电路的电压、电流等，当发生过载或过电压等异常时，为了防止逆变器和异步电动机损坏，使逆变器停止工作或抑制电压、电流值。